ماكينة تصنيع الأكياس الورقية الآلية

ماكينة تصنيع الأكياس الورقية الآلية ذات الغطاء والمقابض المفتولة والمسطحةAutomatic Paper Bag Making Machine with Flap and Twisted/ Flat Handles

طلب عرض الأسعار

تم تصميم عملية تصنيع الأكياس الورقية هذه خصيصاً للإنتاج الآلي والمضمن لأكياس التسوق الورقية ذات مقابض الحبال المسطحة والمفتولة. يتم تسليم المقابض، التي يتم إنشاؤها بواسطة وحدة تصنيع المقابض، إلى الجهاز الرئيسي حيث يتم قصها ولصقها على الورق. يمكن لماكينة تصنيع الأكياس الورقية هذه أن تقوم بتشكيل الكيس الورقي في عملية واحدة إما من الورق العادي أو الورق المطبوع مسبقاً. تتضمن ميزات مثل قطع النوافذ وشفط الفضلات، ووضع الغراء واللصق، وتخريم خط التمزيق السهل، والقطع المسبق في موضع الحبل، ووضع الغراء للمقبض ولصقه، ووضع الغراء الجانبي، وتشكيل الأنبوب وقطعه، وتجعيد الجزء السفلي ولصقه، والتشكيل لجمع الكيس.

بالإضافة إلى ذلك، فإن ماكيناتنا لتصنيع الأكياس الورقية مجهزة بمحركات مؤازرة يابانية، مما يضمن عمليات سريعة ومستقرة ويقلل الوقت اللازم لضبط الحجم.

المواصفات

الموديل	ZD-FN380QT	ZD-FN550QT
عرض رول الورق	580-1270 mm	630-1730 mm
أقصى قطر لرول الورق	Ø1500 mm	Ø1500 mm
القطر الداخلي لرول الورق	Ø76 mm	Ø76 mm
وزن الورق بالجرام	60/80-150 g/m²	80/90-150 g/m²
عرض الكيس النهائي	200-380 mm	220-550 mm
طول الأنبوب الورقي	(230+ إرتفاع الرفرف)-(655 مم تشمل إرتفاع الرفرف والمقبض)	(380+ إرتفاع الرفرف)-(770 مم تشمل إرتفاع الرفرف والمقبض)
عرض قاعدة الكيس	75-240 mm	80-300 mm
إرتفاع الرفرف	30-80 mm	30-80 mm
عرض الورق اللاصق	15-35 mm	15-35 mm
وزن ورق الرفرف بالجرام	50-100 g/m²	50-100 g/m²
أقصى سرعة للإنتاج	120 كيس\دقيقة	110 كيس\دقيقة
القدرة ومصدر الطاقة الكهربائية	380 فولت، ثلاثي الطور، رباعي الأسلاك، 56 كيلو وات	380 فولت، ثلاثي الطور، رباعي الأسلاك، 56 كيلو وات
الوزن	27000 kg	29000 kg
الأبعاد الكلية (LWH)	1580069003400 mm	1760072003500 mm

خيارات مقابض الأكياس الورقية

مقبض الحبل المفتول	Q3	Q4	Q5
إرتفاع حبل المقبض	90-120 mm	90-120 mm	90-120 mm
قطر حبل المقبض	Ø3-6 mm	Ø3-6 mm	Ø3-6 mm
طول رقعة المقبض	152 mm	190 mm	190 mm
عرض رقعة المقبض	35-50 mm	35-50 mm	35-50 mm
مسافة حبل المقبض	76 mm	95 mm	101 mm
قطر رول رقعة الورق	Ø1200 mm	Ø1200 mm	Ø1200 mm
عرض رول رقعة الورق	70-100 mm	70-100 mm	70-100 mm
وزن رقعة الورق بالجرام	80-150 g/m²	80-150 g/m²	80-150 g/m²

المقبض المسطح	B1	B2
وزن الورق بالجرام للمقبض	100-130 g/m²	100-130 g/m²
عرض المقبض المسطح	12 mm	15 mm
إرتفاع المقبض المسطح	100 mm	100 mm
مسافة المقبض المسطح	76 mm	95 mm
قطر بكرة ورق المقبض	Ø1200 mm	Ø1200 mm
وزن رقعة الورق بالجرام	100-150 g/m²	100-150 g/m²
قطر رول رقعة الورق	Ø1200 mm	Ø1200 mm
طول رقعة الورق	152 mm	190 mm
عرض رقعة الورق	35-50 mm	35-50 mm

عمليات الإنتاج

تغذية رول الورق
قطع الورق \ القطع على شكل V \ خط التمزيق السريع
رش الغراء اللاصق
لصق خط الورق اللاصق
التخريم
وضع الغراء اللاصق للمقبض
لصق المقبض
وضع الغراء الجانبي
تشكيل الأنبوب الورقي
قطع الزيادة
طي قاعدة الكيس
وضع الغراء لقاعدة الكيس
لصق القاع

مكونات الماكينة

2. وحدة التغذية
  تم تصميم وحدة التغذية لتبسيط عملية تغذية الورق في الماكينات. يتم تثبيت رول الورق على عمود توسيع الهوائي، ثم يتم إدخالها إلى الماكينة باستخدام ذراع متأرجحة مع نظام رفع هيدروليكي متقدم. تم تعزيز هذه الوحدة بالعديد من الميزات الرئيسية: وظيفة إنذار للتنبيه عند الحاجة إلى تغذية الورق، نظام توجيه آلي للشريط لتحسين نعومة سطح الورق، وتحكم موحد في الشد لضمان تغذية الورق بشكل متسق. بالإضافة إلى ذلك، تم تبسيط تغيير رول الورق من خلال زر تحكم سهل الاستخدام، مما يجعل العملية واضحة وفعالة.
2. وحدة قطع النافذة و تشكيل خط التمزيق السهل
  تقوم هذه الوحدة بقطع نافذة الورق بكفاءة وتصنع خط سهل التمزيق، مما يعزز الأداء الوظيفي وتجربة المستخدم للمنتج النهائي.
2. وحدة رش الغراء ولصق خط الورق اللاصق
  وحدة رش ولصق الغراء تقوم بتطبيق المادة اللاصقة بشكل منتظم على الورق. بعد ذلك، يتم لصق الورق اللاصق على المنطقة الملصقة، مما يضمن رابطة قوي ونظيف.
2. وحدة تصنيع المقابض
  تبدأ وحدة تصنيع المقبض بعملية تصنيع المقبض عن طريق تغذية لفتين من ورق الرقعة ولفة واحدة من حبل الورق في نفس الوقت. يتم بعد ذلك لصق الحبل الورقي بورقة الرقعة باستخدام مزيج من الغراء المائي بالصهر الساخن. بعد ذلك، يضمن جهاز الضغط تثبيت المقابض ومحاذاتها بإحكام. تتضمن الخطوة الأخيرة قطع المقابض إلى الطول المطلوب ونقلها إلى وحدة ترقيع المقبض، لتكون جاهزة للمرحلة التالية من تجميع الأكياس.
2. وحدة لصق المقبض
  وحدة لصق المقبض الموجودة في ماكينتنا لتصنيع الأكياس الورقية مكون رئيسي لربط المقابض. بمجرد قطع شرائط المقبض حسب الحجم، يتم وضعها بدقة على المنطقة المحددة من الكيس الورقي. تطبق الوحدة مادة لاصقة مائية لربط المقبض بالكيس بشكل آمن. بعد ذلك، يتم الضغط على المقابض بقوة على سطح الكيس لضمان تثبيت قوي. تكتمل هذه العملية قبل إرسال الكيس إلى وحدة التشكيل للتجعيد المسبق وإعداده لخطوات الإنتاج النهائية.
2. وحدة تشكيل الكيس
  تلعب وحدة تشكيل الأكياس دور حاسم في تشكيل المنتج النهائي. يبدأ الأمر بتشكيل الورق الملصق، مع المقابض في الأنابيب الورقية. يتم بعد ذلك قطع هذه الأنابيب بدقة إلى قطع مستقلة وفقاً للمتطلبات الخاصة. تتضمن المرحلة التالية نقل هذه الأنابيب إلى ماكينة الأسطوانة، التي تفتحها على شكل رباعي الزوايا لقاعدة الكيس، بمساعدة نظام الشفط الفراغي. بعد ذلك، يتم لصق الجزء السفلي من الكيس وإغلاقه وتشكيله على شكل مربع. تتضمن الخطوة الأخيرة كبس الأكياس النهائية وإخراجها من الماكينة.
2. وحدة تجميع الأكياس
  تتولى وحدة تجميع الأكياس المرحلة النهائية من عملية الإنتاج. يقوم بكبس الأكياس المشكلة لضمان تشطيب أنيق ومن ثم إخراج الأكياس النهائية بسلاسة. يعد نظام العد جزء لا يتجزأ من هذه الوحدة، والذي يعرض بدقة إجمالي عدد الأكياس المنتجة، مما يوفر بيانات قيمة لتتبع الإنتاج ومراقبة الجودة.

استفسار

منتجات أخرى

قائمة